一、工作原理：
1.1沸點隨著氣壓的下降而降低。水的沸點在負壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時，理論沸點可以降至至45℃。在負壓環(huán)境下，水分更易于氣化。
1.2三層單控真空烤箱在常壓下加熱一段時間后電池或極片中的水分轉化為水蒸氣；水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮氣破真空，保持干燥環(huán)境。實際的烘烤過程中根據(jù)不同的工藝以上三個步驟先后各不相同，一般都要多次循環(huán)。
二、三層單控真空烤箱主要技術參數(shù)：
規(guī)格型號 | HE-146-3 |
溫度范圍 | 室溫+20℃～200℃ |
升溫速率 | 升至zuì高溫度不大于120分鐘 |
控溫精度 | ±1℃ |
溫度均勻度 | ±5℃ |
真空度 | 133Pa（顯示真空度為負值，指針式），真空度可調 |
工作室尺寸 | 寬650×高300×深750（MM）×3層（每層獨立控制） |
工作室材質 | SUS 304#不銹鋼（厚度5.0mm） |
外箱材質 | SECC鋼板，精粉體烤漆處理（厚度1.5mm） |
箱體底部 | 安裝有萬向輪及固定腳杯 |
密封材料為 | 耐高溫硅膠 |
保溫材料 | 采用纖維巖棉，保溫性能好 |
可視窗口 | 鋼化玻璃貼防爆膜 |
計時器 | 三位顯示999（H小時、M分鐘、S秒可切換） |
加熱裝置 | 特制瓷套式電熱器加熱（采用間接式加熱） |
溫度控制 | 輸入：CAK型，SSR（SCR）接點方式輸出，精準度特加，自動PID控制 |
安全裝置 | 超溫防止保護裝置、短路過電流、欠相保護 |
外形尺寸約 | 寬1250×高1600×深1050（MM） |
使用電源 | AC 三相 五線 380V 50/60HZ |
總功率約 | 13.5KW |
選購件 | 真空泵、支物架、程式溫控表 |
注 | 真空烘烤可以有效排水及防氧化，傳統(tǒng)的烤箱使用油式旋片泵會可解決上面的問題但會有油污染，的方法是用干式真空泵 |
注：3個工作室獨立工作，獨立加熱，3套溫控系統(tǒng)，即可單獨工作，也可同時工作。電磁閥控制真空開關，停電時真空密封良好。各腔體可單獨抽真空，單獨加氮氣，互不干擾。 | |
三、溫控表
溫度控制為PID數(shù)顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點式控溫,可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設定，可設定常溫到zui高溫度之間的任意溫度值
四、目的
1. 鋰電池電解液是不含水分子的有機物，水的存在對電池有危害，會引起電池發(fā)熱和爆炸，因此在電池注液和封口前一定要經過真空烘烤，這是必須地，目的是除水。
2. 至于為什么是真空，因為水的沸點在負壓下顯著降低，在-0.089Mpa時的理論沸點低至45℃，這顯然后利于除水，
同時，水杯氣化之后會迅速沿真空管道逸散，當溫度降低時不會在烤箱內重新凝結。我曾在設計烤箱的過程中遇到一種情況，那就是長時間烘烤之后，取出電池時發(fā)現(xiàn)烤箱門內壁大量積水珠，zui后發(fā)現(xiàn)是真空管道阻塞，負壓不夠，后經更換管道后恢復正常。
五、先抽真空再升溫加熱
1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
3)加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。
正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。
