三層真空烘干箱
更新時(shí)間:2019-07-22
三層真空烘干箱,也稱為真空烘箱,專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的,工作時(shí)可使工作室內(nèi)保持一定的真空度,采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制。
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一、工作原理:
1.1沸點(diǎn)隨著氣壓的下降而降低。水的沸點(diǎn)在負(fù)壓下顯著降低,在氣壓降至-0.089Mpa時(shí),理論沸點(diǎn)可以降至至45℃。在負(fù)壓環(huán)境下,水分更易于氣化。
1.2三層真空烘干箱在常壓下加熱一段時(shí)間后電池或極片中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣;水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出;充氮?dú)馄普婵?,保持干燥環(huán)境。實(shí)際的烘烤過(guò)程中根據(jù)不同的工藝以上三個(gè)步驟先后各不相同,一般都要多次循環(huán)。
二、三層真空烘干箱主要技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào) | HE-146-3 |
溫度范圍 | 室溫+20℃~200℃ |
升溫速率 | 升至zuì高溫度不大于120分鐘 |
控溫精度 | ±1℃ |
溫度均勻度 | ±5℃ |
真空度 | 133Pa(顯示真空度為負(fù)值,指針式),真空度可調(diào) |
工作室尺寸 | 寬650×高300×深750(MM)×3層(每層獨(dú)立控制) |
工作室材質(zhì) | SUS 304#不銹鋼(厚度5.0mm) |
外箱材質(zhì) | SECC鋼板,精粉體烤漆處理(厚度1.5mm) |
箱體底部 | 安裝有萬(wàn)向輪及固定腳杯 |
密封材料為 | 耐高溫硅膠 |
保溫材料 | 采用纖維巖棉,保溫性能好 |
可視窗口 | 鋼化玻璃貼防爆膜 |
計(jì)時(shí)器 | 三位顯示999(H小時(shí)、M分鐘、S秒可切換) |
加熱裝置 | 特制瓷套式電熱器加熱(采用間接式加熱) |
溫度控制 | 輸入:CAK型,SSR(SCR)接點(diǎn)方式輸出,精準(zhǔn)度特加,自動(dòng)PID控制 |
安全裝置 | 超溫防止保護(hù)裝置、短路過(guò)電流、欠相保護(hù) |
外形尺寸約 | 寬1250×高1600×深1050(MM) |
使用電源 | AC 三相 五線 380V 50/60HZ |
總功率約 | 13.5KW |
選購(gòu)件 | 真空泵、支物架、程式溫控表 |
注 | 真空烘烤可以有效排水及防氧化,傳統(tǒng)的烤箱使用油式旋片泵會(huì)可解決上面的問(wèn)題但會(huì)有油污染,的方法是用干式真空泵 |
注:3個(gè)工作室獨(dú)立工作,獨(dú)立加熱,3套溫控系統(tǒng),即可單獨(dú)工作,也可同時(shí)工作。電磁閥控制真空開(kāi)關(guān),停電時(shí)真空密封良好。各腔體可單獨(dú)抽真空,單獨(dú)加氮?dú)?,互不干擾。 |
三、溫控表
溫度控制為PID數(shù)顯儀表(中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)松儀表),單點(diǎn)式控溫,可自動(dòng)演算,PV/SV同時(shí)顯示,按鍵設(shè)定,可設(shè)定常溫到zui高溫度之間的任意溫度值
四、目的
1. 鋰電池電解液是不含水分子的有機(jī)物,水的存在對(duì)電池有危害,會(huì)引起電池發(fā)熱和爆炸,因此在電池注液和封口前一定要經(jīng)過(guò)真空烘烤,這是必須地,目的是除水。
2. 至于為什么是真空,因?yàn)樗姆悬c(diǎn)在負(fù)壓下顯著降低,在-0.089Mpa時(shí)的理論沸點(diǎn)低至45℃,這顯然后利于除水,
同時(shí),水杯氣化之后會(huì)迅速沿真空管道逸散,當(dāng)溫度降低時(shí)不會(huì)在烤箱內(nèi)重新凝結(jié)。我曾在設(shè)計(jì)烤箱的過(guò)程中遇到一種情況,那就是長(zhǎng)時(shí)間烘烤之后,取出電池時(shí)發(fā)現(xiàn)烤箱門內(nèi)壁大量積水珠,zui后發(fā)現(xiàn)是真空管道阻塞,負(fù)壓不夠,后經(jīng)更換管道后恢復(fù)正常。
維護(hù)保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保真空泵工作正常。
3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。
4、一般情況下,真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理,確保管路暢通。
6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,試看真空泵是否靈活。
8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
9、擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
11、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
12、開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
13、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。
14、真空泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過(guò)80C。
15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
16、真空泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
17、真空泵在工作*個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。