HE-WDL-5000A電池外部短路試驗機試驗過程與標準
電池外部短路試驗機是一種專門用于測試電池在外部短路情況下的性能和安全性的設(shè)備。以下是對該設(shè)備的詳細介紹：
一、試驗對象與范圍
電池外部短路試驗機主要適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級電容、鋅空氣電池等各類單體、模塊及電池組的外部短路安全性試驗。這些電池廣泛應(yīng)用于汽車、電動自行車、儲能系統(tǒng)等領(lǐng)域。
二、主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號： HE-WDL-1000A、 HE-WDL-5000A
短路最大電流： 1000A、 5000A
電壓： 0-100V
沖擊電壓： AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min
直流響應(yīng)時間： ≤5μs
控制方式： PLC 觸摸屏控制（帶遙控器）
裝置內(nèi)阻（選擇）： 80±20mΩ或≤5mΩ
電流測試夾具： 1套
選購功能： 電壓、電流、溫度采集系統(tǒng)
溫控防護箱技術(shù)參數(shù)：
內(nèi)箱尺寸： 500×500×500（mm）、 800×800×800（mm）
使用電源： AC 單相 三相220V 50/60HZ、 AC 三相 五線 380V 50/60HZ
操作面板： 控制面板位于機臺上方
溫度控制器： 中國臺灣臺松儀表，單點式控溫，PID可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設(shè)定
定時功能： 1-9999時、分、秒可選，溫到計時，時間到停止加熱功能
溫度范圍： RT+15℃～150℃（可調(diào)），可定制
控制精度： ±0.5℃
溫度偏差： ±2℃（恒定空載時）
開門方式： 單門由右至左開啟，門上帶可視窗
內(nèi)箱材質(zhì)： SUS304#不銹鋼
外箱材質(zhì)： 冷軋鋼板高溫烤漆處理
隔層： 內(nèi)分二層，配網(wǎng)板二塊
測試孔： 孔徑50mm
安全防護： 泄壓門、防爆鏈條、排煙口、視窗防護網(wǎng)
保護系統(tǒng)： 超溫保護、接地保護、快速保險、過載保護、斷路開關(guān)等
三、設(shè)備組成與功能
電池外部短路試驗機通常由以下部分組成：
短路裝置：用于模擬電池外部短路的情況，通常采用導(dǎo)線或短路負載。
控制系統(tǒng)：用于控制短路裝置的操作和監(jiān)控試驗過程?？刂葡到y(tǒng)可以實現(xiàn)短路的時間、電流和電壓等參數(shù)的設(shè)定和控制。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：用于采集和記錄試驗過程中的電流、電壓、溫度等數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和評估。
四、試驗過程與標準
電池外部短路試驗通常遵循以下標準和步驟進行：
標準依據(jù)：如GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測試方法》和GB/T 31485-2015《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》等。
試驗步驟：
將單體蓄電池正、負極經(jīng)外部短路10min，外部線路電阻應(yīng)小于5mΩ（或根據(jù)標準要求），觀察1h。
對于蓄電池模塊，同樣進行外部短路10min，觀察1h。
觀察并記錄試驗過程中的電流、電壓、溫度變化等數(shù)據(jù)。
判斷標準：在試驗過程中，電池不應(yīng)出現(xiàn)爆炸、起火等現(xiàn)象。同時，根據(jù)標準要求，還需對試驗后的絕緣電阻等進行檢測。
五、應(yīng)用與意義
電池外部短路試驗機在電池研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用過程中具有重要意義。通過模擬電池外部短路情況，可以評估電池的短路保護性能和安全性，發(fā)現(xiàn)電池設(shè)計中的缺陷或不足之處，并提供改進的方向。此外，該設(shè)備還可用于電池產(chǎn)品認證和行業(yè)標準制定等方面，為電池行業(yè)的健康發(fā)展提供有力支持。
綜上所述，電池外部短路試驗機是電池安全性測試的重要設(shè)備。在選擇和使用時，應(yīng)根據(jù)具體需求和標準要求進行合理配置和操作。
